一、進(jìn)口低溫閥門的規(guī)劃懇求
根據(jù)運(yùn)用條件，低溫閥的規(guī)劃有下列懇求：
1） 進(jìn)口低溫閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長(zhǎng)時(shí)間工作的才華。
2） 進(jìn)口低溫閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)明顯熱源。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤陆禑嵝释猓缌魅脒^多，還會(huì)使內(nèi)部流體急速蒸發(fā)，發(fā)作反常升壓，構(gòu)成危險(xiǎn)。

3） 低溫介質(zhì)不應(yīng)對(duì)手輪操作及填料密封功用發(fā)作有害的影響。

4） 直接與低溫介質(zhì)觸摸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
5） 在低溫下工作的閥門組合件無法潤(rùn)滑，所以需要采用結(jié)構(gòu)辦法，以防止沖突件擦傷。

二、進(jìn)口低溫閥的材料選用

1、進(jìn)口低溫閥主體材料
（1） 主體材料選用應(yīng)考慮的要素 從金相考慮，金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外，一般的鋼材在低溫狀態(tài)下會(huì)出現(xiàn)低溫脆性，然后下降閥門的強(qiáng)度和運(yùn)用壽數(shù)。挑選主體材料時(shí)首先要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會(huì)出現(xiàn)低溫脆性，但因鋁及鋁合金的硬度不高，鋁密封面的耐磨、耐擦傷功用差，所以在低溫閥門中的運(yùn)用有一定的束縛，僅在低壓和小口徑閥門中選用。

在低溫工作的材料要確保其低溫功用，首要是確保其冷沖擊強(qiáng)度。閥內(nèi)件有必要通過精確選材，使其具有滿足的冷沖擊強(qiáng)度，才華防止開裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時(shí)分很快失掉抗沖擊強(qiáng)度，所以運(yùn)用溫度分別束縛在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以運(yùn)用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以運(yùn)用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以運(yùn)用到更低的溫度（-273℃）。 除此以外，進(jìn)口低溫閥門的材料選用還應(yīng)考慮以下一些要素：
1） 閥門的最低運(yùn)用溫度

2） 金屬材料在低溫下堅(jiān)持工作條件所需要的力學(xué)功用，特別是沖擊韌性、相對(duì)延伸率及安排穩(wěn)定性；
3） 在低溫及無油潤(rùn)滑的情況下，具有出色的耐摩性；
4） 具有出色的耐蝕性

5） 選用焊接聯(lián)接時(shí)還需考慮材料的焊接功用。

三、功用的要求

進(jìn)口低溫閥門在市面上的開展迅速，但也存在著一些問題。進(jìn)口低溫閥門發(fā)作泄露的要素首要有兩種情況，一是內(nèi)漏；二是外漏。
 1） 閥門發(fā)作內(nèi)漏首要要素是密封副在低溫狀態(tài)下發(fā)作變形所構(gòu)成的。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料發(fā)作相變時(shí)構(gòu)成體積改動(dòng)，使正本研磨精度很高的密封面發(fā)作翹曲變形而構(gòu)成低溫密封不良。咱們?cè)鴮?duì)DN250閥門進(jìn)行低溫實(shí)驗(yàn)，介質(zhì)為液氮（-196℃）蝶板材料為1Cr18Ni9Ti（沒通過低溫處理）發(fā)現(xiàn)密封面翹曲變形量達(dá)0.12mm左右，這是構(gòu)成內(nèi)漏的首要要素。

2） 閥門的外漏：其一是閥門與管路選用法蘭聯(lián)接辦法時(shí)，因?yàn)槁?lián)接墊料、聯(lián)接螺栓、以及聯(lián)接件在低溫下材料之間縮短不同步發(fā)作懈怠而導(dǎo)至泄露。因此咱們把閥體與管路的聯(lián)接辦法由法蘭聯(lián)接改為焊接結(jié)構(gòu)，避免了低溫泄露。其二是閥桿與填料處的泄露。一般大都閥門的填料選用F4，因?yàn)樗淖曰τ煤谩_突系數(shù)小（對(duì)鋼的沖突系數(shù)f=0.05～0.1），又具有一起的化學(xué)穩(wěn)定性，因此得到廣泛應(yīng)用。但F4也有不足之處，一是冷流傾向大；二是線膨脹系數(shù)大，在低溫下發(fā)作冷縮致使?jié)B漏，構(gòu)成閥桿處許多結(jié)冰，至使閥門敞開失靈。為此研制的低溫蝶閥選用自縮密封結(jié)構(gòu)即運(yùn)用F4膨脹系數(shù)大的特點(diǎn)，通過予留的空地到達(dá)常溫、低溫都可以密封的目的。